Za procesem elastycznego pakowania – druk cyfrowy

Proces w centrum uwagi: Drukowanie

Dzięki niskim minimalnym ilościom zamówień, szybkiemu wprowadzaniu produktów na rynek i możliwości tworzenia niestandardowych rozwiązań opakowaniowych, dostosowanych do konkretnych potrzeb produktu, nie dziwi fakt, że giętkie opakowania z nadrukiem cyfrowym są pierwszym wyborem wielu marek detalicznych. Należy jednak pamiętać, że produkcja naszych wielokrotnie nagradzanych opakowań wymaga wielu działań. Od projektu po kontrolę jakości, ta seria pozwoli dogłębnie poznać proces produkcji giętkich opakowań z nadrukiem cyfrowym.

W nawiązaniu do wpisu na naszym blogu, w którym omówiliśmy grafikę i proces przygotowania do druku, przedstawimy Państwu szczegółowy opis procesu druku cyfrowego, w tym jego istotę, sposób działania i powody, dla których jest korzystnym wyborem dla wszystkich marek, niezależnie od ich wielkości lub oferty rynkowej.

Czym jest druk cyfrowy?

Druk cyfrowy to proces drukowania obrazów cyfrowych bezpośrednio na różnych podłożach. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod druku, nie wymaga on stosowania oddzielnych płyt drukarskich. Pliki cyfrowe, takie jak pliki PDF czy pliki DTP, można przesłać bezpośrednio do cyfrowej maszyny drukarskiej i wydrukować na wybranym podłożu.

Jak działa druk cyfrowy?

Druk cyfrowy to wysoce techniczny proces, który wykorzystuje farbę naładowaną elektrycznie do kontrolowania rozmieszczenia obrazu na elastycznym podłożu opakowaniowym. W procesie termotransferu jeden z pięciu kolorów procesowych styka się z płytą, tworząc obraz. Farba przenosi się z płyty na cylinder zwany obciągiem za pomocą pola elektrycznego. Następnie obraz z obciągu przenosi się na zadrukowywane medium. Proces ten jest powtarzany, aż wszystkie separacje kolorów zostaną naniesione na podłoże.

Proces drukowania pakietu Care Pack

Po zatwierdzeniu pliku projektu graficznego w naszym dziale prepress, jest on wysyłany do jednej z naszych cyfrowych maszyn drukarskich. Operatorzy druku sprawdzają wewnętrzne zestawienia zleceń i określają prawidłową specyfikację materiałów. Następnie ładują podłoża do drukarki i dostosowują prowadnice wstęgi do szerokości materiału. Każde zlecenie druku przechodzi szereg kontroli jakości przed, w trakcie i po produkcji. Najpierw projekty są sprawdzane pod kątem odbitki próbnej. Jest to ręczna kontrola przeprowadzana przez każdego operatora pod kasetonem świetlnym, aby zapewnić najlepszą spójność kolorów. Pod kasetonem świetlnym sprawdzają również tekst i kody kreskowe projektu, aby upewnić się, że są wyraźne i dobrze wydrukowane. W trakcie całego nakładu operatorzy mierzą szerokość materiału i długość powtórzeń oraz w razie potrzeby dokonują korekt. Po zakończeniu zlecenia rolka jest przykrywana i przechowywana do odbioru w celu zalaminowania. W ramach naszego procesu kontroli jakości przechowujemy odbitkę próbną dla każdego drukowanego zlecenia. Pozwala to naszym operatorom na dopasowanie kolorów do kolejnego zlecenia.

Korzyści z druku cyfrowego

Wybór druku cyfrowego zamiast tradycyjnego druku offsetowego niesie ze sobą wiele korzyści. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów, jak druk cyfrowy może przynieść korzyści każdej marce, niezależnie od rozmiaru i oferty rynkowej.

Osiągnięcie dokładności kolorów jest często priorytetem dla marek. Zastosowanie kolorów procesowych (CMYK + biel) zapewnia drukowi cyfrowemu najszerszą gamę kolorów, co pozwala nam dopasować do 97% palety PANTON. Oznacza to, że możemy zagwarantować spójność kolorystyczną marki we wszystkich naszych specyfikacjach materiałów i opcjach druku. Druk cyfrowy oferuje doskonałe możliwości kolorystyczne. Nasze maszyny drukujące mogą płynnie zmieniać kolejność separacji kolorów w danym projekcie, oferując szerszą gamę kolorów, różne poziomy krycia oraz specjalne efekty druku, takie jak metaliczny połysk i znaki wodne.

Druk cyfrowy oferuje najwyższą jakość obrazu. Ten wysoce techniczny proces jest w pełni kontrolowany. Każda kropla atramentu jest przenoszona ręcznie za pomocą ładunków elektrycznych, co zapewnia precyzyjny kontakt przez cały proces drukowania. To niezwykle precyzyjne rozmieszczenie zapewnia doskonałą jakość druku nawet przy dużych prędkościach.

Druk cyfrowy różni się od tradycyjnych metod druku, ponieważ maszyny cyfrowe nie wymagają płyt drukarskich. Dzięki temu jest znacznie bardziej elastycznym i elastycznym rozwiązaniem w sytuacjach, gdy kluczowe jest szybkie wprowadzenie produktu na rynek. Druk cyfrowy, idealny do prototypów, produkcji seryjnej i małych serii, zapewnia markom wartość w wielu scenariuszach.

W dzisiejszym świecie natychmiastowej dostawy łączność odgrywa kluczową rolę w życiu codziennym. Opakowania są punktem styku dla całego łańcucha dostaw, od producenta do użytkownika końcowego. Druk cyfrowy umożliwia markom dodanie do opakowań elementów łączności, takich jak personalizacja, druk zmiennych danych, kody QR i technologia rozszerzonej rzeczywistości (AR)/wirtualnej rzeczywistości (VR). Funkcje te nie tylko poprawiają doświadczenia użytkowników, budując lojalność wobec marki i zwiększając sprzedaż, ale mogą również służyć do zwiększenia efektywności łańcucha dostaw samej marki.

Coraz więcej marek podąża w kierunku modelu gospodarki o obiegu zamkniętym, opartego na zrównoważonym rozwoju, szczególnie w odniesieniu do swoich produktów i opakowań. Wykorzystując druk cyfrowy, marki mogą zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych związanych z wycofywaniem produktów z oferty, zmianami legislacyjnymi, rebrandingiem i promocjami sezonowymi.