Hinter den Kulissen des flexiblen Verpackungsprozesses – Druckvorstufe

Prozess im Fokus: Druckvorstufe

Niedrige Mindestbestellmengen, schnelle Markteinführung und die Möglichkeit, maßgeschneiderte Verpackungslösungen für spezifische Produktanforderungen zu entwickeln, machen digital bedruckte flexible Verpackungen für viele Einzelhandelsmarken zur ersten Wahl. Doch die Herstellung unserer preisgekrönten Verpackungen ist ein komplexer Prozess. Von der Gestaltung bis zur Qualitätskontrolle – diese Serie bietet Ihnen einen detaillierten Einblick in die Produktion digital bedruckter flexibler Verpackungen.

Dieses Mal beschäftigen wir uns mit der Druckvorstufe. Dies ist der erste Schritt im Prozess der flexiblen Verpackung und lässt sich in drei Teile unterteilen;

•Erhaltene Kunstwerke

•Interne Kontrollen

·Druckprobe

Kunstwerk erhalten

Nachdem Sie die perfekte Verpackungslösung für Ihr Produkt gefunden haben, geht es nun um das Verpackungsdesign. Unser Team empfiehlt Ihnen gerne Grafikdesigner mit langjähriger Erfahrung in der Gestaltung ansprechender flexibler Verpackungen. Bitte senden Sie Ihre Designs in einer E-Mail mit dem Betreff „Care Pack“, die Größe, Format und Eigenschaften Ihrer Verpackung widerspiegelt. Diese E-Mail erhalten Sie von einem unserer Vertriebsmitarbeiter. Um Verzögerungen im Freigabeprozess zu vermeiden, bitten wir Sie, alle Druckvorlagen gemäß unserer Designrichtlinie einzureichen. Sie können unsere Richtlinien für digitale Druckvorlagen hier herunterladen.

Interne Kontrollen

Druckvorlagen können im PDF-, AI- oder PS-Format eingereicht werden. Nach Eingang Ihrer Druckvorlage beginnt unser Prepress-Team mit einer Reihe von Qualitätskontrollen, um ein perfektes Druckergebnis Ihrer Verpackung zu gewährleisten. Sobald die Druckvorlage im korrekten Format vorliegt, wird sie in unser intelligentes Preflight-System eingespeist. Dieses erkennt grundlegende Fehler wie fehlenden Text, niedrig aufgelöste Bilder und Farben, die die Standardtoleranzen überschreiten. Anschließend führt das Team eine detailliertere visuelle Prüfung durch, insbesondere hinsichtlich Layout und Platzierung. In dieser Phase schlägt das Team gegebenenfalls Anpassungen oder Änderungen vor.

Korrekturlesen

Innerhalb von 24 Stunden nach Eingang der druckfertigen Druckvorlage sendet Ihnen unser Prepress-Team einen Druckabzug zur Freigabe über unsere Online-PDF-Prüf- und Freigabeplattform. Nach Ihrer Freigabe wird die Druckvorlage in eine Druckdatei umgewandelt und an unsere Digitaldruckmaschinen zur Erstellung des Proofs gesendet. Farbproofs werden Ihnen zur Freigabe neuer oder zur Aktualisierung bestehender Designs zugesandt, um mögliche Farbänderungen zu prüfen. Diese Proofs werden auf dem gleichen Material gedruckt, aus dem auch die fertige Verpackung hergestellt wird. Sie sind mit exakt den gleichen Materialien und Oberflächen hinterlegt, um einen möglichst genauen Eindruck der finalen Druckfarben zu vermitteln. Der physische Proof wird nach 48 Stunden per Post versandt und kann per E-Mail freigegeben werden. Aus Qualitätsgründen archivieren wir alle Proofs, um eine einheitliche Farbwiedergabe über alle Bestellungen hinweg zu gewährleisten. Sobald Ihre Verpackungsdesigns freigegeben sind, gehen sie zur Produktion an die Druckerei.

Vorteile der Digitalisierung

Digital bedruckte Verpackungen sind eine hervorragende Wahl für Marken, die Flexibilität ohne Qualitätseinbußen wünschen. Unternehmen können ihre Designs schnell ändern und nur die benötigten Mengen zum gewünschten Zeitpunkt bestellen. Dank intelligenter Software ist der Digitaldruck die einzige Druckoption, die variable Daten und Grafiken verarbeiten kann. So können Marken jede einzelne Verpackung individuell gestalten und personalisieren, ihre Präsenz im Regal verbessern und die Kundenbindung durch On-Pack-Promotion und Kampagnen steigern.